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Bandengummi und
Profilleisten werden zusammen mit einer Säge geschnitten. Dadurch ist
die Taschenöffnung und die Seitenfläche der Tasche wirklich präzise.
Die Bandenleiste ist in der Regel aus Tulpenholz oder Linde, einem weicheren Holz, damit die Klammern, mit denen das Tuch befestigt wird, problemlos entfernt werden können. Auf die auf dem Bild sichtbare Fläche (weisses Holz und Bandengummi) wird noch ein 5 mm dicker Naturgummi aufgeklebt, um die Profilleiste zu schützen. |
| Der Aufbau des Unterbaus
ist simpel. Die beiden Korpusbeine werden mit 3 Stahlrohren verbunden
und mit Maschinenschrauben befestigt.
Die Stahlrohre werden mit 17 Nivellierschrauben versehen, wobei nicht alle verwendet werden - nur ca. 8-10, damit jede einzelne Schraube genügend belastet wird und sich nicht von selbst wieder verstellt. Wenn der Tisch mit 4 Einzelbeinen hergestellt wird, werden diese zunächst mit je zwei Holzbalken quer verbunden. Der Rest des Unterbaus bleibt gleich. |
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Unten sieht man die
Verarbeitung von der Innenseite in der Ecke. Wir stellen spezielle
Verbindungselemente her, damit die Eckteile mit zwei M-10 Muttern
befestigt werden können. Die Verbindung ist genau und stabil.
Der Rahmen muss beim Service nicht auseinander genommen werden. Für Billardcenter bedeutet dies einen schnellen und dadurch günstigen Tuchwechsel (ca. 2.5 Stunden für Tischbett und Banden). Links die Detailaufnahme einer Tischecke. Alle Teile werden von Hand geschliffen; die Befestigungselemente von Hand gerichtet und montiert. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass die Übergänge viel besser passen als bei den Industriell hergestellten Tischen. |
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